1. Fabrication de plaques
La fabrication de plaques est cruciale, car elle a un impact direct sur l’intégrité du produit, et la technologie actuelle s’est considérablement améliorée. La plupart des fabricants utilisent des machines numériques pour créer des plaques. Des impressions, retouches et retouches sont généralement nécessaires. Les coffrets cadeaux nécessitent une apparence fraîche et lumineuse, c'est pourquoi la disposition et la couleur de la boîte d'emballage sont diverses. En règle générale, un seul style de coffret cadeau est disponible non seulement dans les quatre couleurs de base, mais également dans plusieurs couleurs spéciales, telles que l'or et l'argent.
2. Sélection du papier
En règle générale, les coffrets cadeaux sont fabriqués à partir de papier recouvert de cuivre-de 300 à 400 g ou de carton doré et argenté. Du papier spécial peut également être utilisé pour des exigences particulières. L'intérieur du coffret cadeau est constitué de papier de couleur ou de papier spécial enfermé dans un extérieur en carton gris. Le papier coloré est fabriqué à partir de papier cuivré double-couché et mat. Les formats couramment utilisés sont 80 g, 105 g, 128 g et 157 g. Le papier coloré pour la boîte extérieure dépasse rarement les 200 g. Le papier de couleur épais peut facilement bouillonner lorsqu'il est placé sur la boîte cadeau, ce qui donne un aspect terne. Bien entendu, cela dépend du produit. Concevez l'emballage extérieur en fonction du produit, puis sélectionnez le papier et le savoir-faire.
3. Processus d'impression
Les coffrets cadeaux sont souvent imprimés sur du papier et le coffret cadeau sert d’emballage extérieur. Le processus d'impression est méticuleux et les variations de couleur, les taches d'encre et les dommages sur le carton sont cruciaux, car ils peuvent affecter l'esthétique.
4. Traitement de surface du papier coloré
Le papier coloré à la surface du coffret cadeau doit être traité. Les traitements courants incluent le laminage brillant, le laminage mat, le traitement UV, le vernis, le vernis mat et le marquage à chaud.
5. Perles
Le perlage est une étape cruciale dans le processus d’impression. Le perlage doit être précis pour ne pas impacter les travaux ultérieurs. La clé est la découpe. Cette étape est également cruciale, car un mauvais alignement avec votre conception peut avoir un impact significatif sur le produit final. Par conséquent, il est préférable d’aligner le produit imprimé avec la découpeuse.
6. Collage du produit fini
Dépliez la boîte colorée finie et collez le produit fini ensemble à l'aide d'une colleuse de boîtes à grande vitesse-avec une colle respectueuse de l'environnement.
7. Emballage et livraison
L'emballage du produit peut être réalisé dans des boîtes en carton ondulé à trois- ou cinq-couches. Pour le transport sur de longues-distances, une couche de ruban tissé peut être utilisée pour empêcher la boîte de se briser et d'endommager le produit pendant le transport.
